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1.起動(dòng)前的準(zhǔn)備充分
運(yùn)行前對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑工作上,此外明確電器設(shè)備、制冷冷卻循環(huán)水、機(jī)械密封處于一切正??捎脿顩r,以及壓力表的表?xiàng)U是否在0.1Mpa標(biāo)尺處,密封性液、研磨化學(xué)物質(zhì)已按要求再加上。(注意:密封性液無須運(yùn)用礦泉水,建議水中加上30-50%的乙二醇)
2.操作過程順序
1、打開控制箱,明確維修電源總開關(guān)在“0”位置上(此電源總開關(guān)僅有在接到標(biāo)識(shí)時(shí),才能夠調(diào)整工作標(biāo)準(zhǔn)電壓)。
2、接到開車指令后,給系統(tǒng)重合閘,觀查操縱盤內(nèi)的電總流量標(biāo)識(shí)。
3、輕按操縱盤內(nèi)的給料機(jī)泵和攪拌運(yùn)行功能鍵起動(dòng)系統(tǒng)。(注:攪拌設(shè)備運(yùn)行與給料機(jī)泵開設(shè)加盟連鎖,給料機(jī)泵起動(dòng)后,攪拌盡量在20秒上下內(nèi)被起動(dòng),要不然泵將停止給料,當(dāng)起動(dòng)攪拌設(shè)備后,泵盡量在20秒上下內(nèi)被資金分配運(yùn)行,要不然攪拌設(shè)備便會(huì)停止。)
4、假若機(jī)器設(shè)備沒有被起動(dòng)或電總流量太高,工作者盡量立刻休眠,僅有在常見問題清除后才能夠再度開車(休眠可依據(jù)按著控制箱上的攪拌停止和泵停止功能鍵)。
5、依據(jù)給料機(jī)泵的調(diào)節(jié)功能鍵,調(diào)節(jié)給料流量,應(yīng)操縱進(jìn)料工作壓力在設(shè)定范圍。
6、機(jī)器設(shè)備一切正常運(yùn)營的常見故障:
6.1、觀查操縱盤上工作標(biāo)準(zhǔn)電壓、電總流量的變化。
6.2、觀查密封性液工作壓力及流到情況,密封性液進(jìn)出口管路是否過熱。每日排盡密封性液泄漏瓶里的液體。
6.3、觀查密封性液的泄漏量不能超過規(guī)定值。
6.4、觀查制冷冷卻循環(huán)水工作壓力、流量、溫度的變化,并直接調(diào)整出水量和工作壓力。
若待機(jī)時(shí)間超過二十四小時(shí),運(yùn)行前,則應(yīng)由生產(chǎn)線保刨工(或操作工)打開皮帶防護(hù)罩,人力持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)帶盤10-15次。
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